Kontakt

Zapraszamy do obejrzenia naszego serwisu i zapoznania się z całością oferty. Nasi specjaliści chętnie odpowiedzą na pytania, doradzą i zaproponują rozwiązanie odpowiadające Państwa potrzebom.

Skóry syntetyczne

Skóry syntetyczne, zwane także ekologicznymi, inaczej skaj, derma. Są to materiały znane od kilkudziesięciu lat i ciągle się rozwijają. Nowoczesne syntetyki mogą mieć zarówno wygląd skóry naturalnej typu:

Budowa warstwowa

Pierwsza warstwa to podkład z jednego z trzech materiałów:

  • Dzianina – Najczęściej poliestrowa, o splotach podstawowych lewoprawych i złożonych. Ostatnio wykorzystuje się jako podłoże dwuwarstwowe struktury dzianin rządkowych, dające tworzywom skóropodobnym niezwykle miękką powierzchnię. Dzianina jest zawsze bardzo elastyczna i miękka. Niezbyt odporna na rozrywanie. Skóra z jej udziałem jest za to rozciągliwa i doskonale układa się na meblu.
  • Włóknina – Tani, nietkany materiał otrzymany przez uformowanie runa mechanicznie lub aerodynamicznie. Z ciętych, kurczliwych włókien poliestrowych, poliamidowych, poliakrylowych itp. Łączy się je mechanicznie przez igłowanie, albo przez klejenie. Włóknina jest impregnowana tworzywem syntetycznym, szlifowana i powlekana w celu uzyskania odpowiedniej powierzchni wyrobu. Włókniny są prawie nierozciągliwe, cienkie.
  • Tkanina –Występują przede wszystkim sploty płócienne. Taki splot gwarantuje niemal jednakową wytrzymałość w kierunku osnowy i wątku. Tkaniny są stosunkowo gęste i mało rozciągliwe. Rzadziej stosuje się splot atłasowy, choć zapewnia on większą elastyczność. Splot skośny (rządkowy) stosowany jest do podłoża o wymaganej bardzo dużej wytrzymałości w jednym kierunku. Surowce: bawełna, mieszanki włókien naturalnych i syntetycznych.

Druga warstwa (polimerowa) stanowi właściwą strukturę skóry. Od niej w dużej mierze zależy grubość, miękkość i wytrzymałość wyrobu. Wykonana jest najczęściej techniką powlekania bezpośredniego lub pośredniego przez naniesienie na podłoże zmiękczonego polichlorku winylu, żywicy poliamidowej, żywicy poliakrylowej i poliuretanu lub ich kombinacji. Oprócz powlekania stosuje się kalandrowanie, laminowanie mikroporowatymi foliami poliuretanowymi lub przez napylanie podłoża pokrytego klejem, w poluelektrostatycznym, krótkimi włóknami.

Trzecia warstwa ma za zadanie nadać odpowiedni wygląd produktowi. Jest to jeden z najważniejszych etapów obróbki wykańczalniczej. Są to najczęściej lakiery:

  • matowe,
  • błyszczące,
  • z efektem perlenia,
  • metalizujące.


Są także stosowane tłoczenia z wzorami

  • geometrycznymi,
  • splotami tkackimi,
  • motywami roślinnymi,
  • przypominające skórę zwierząt.

Stosuje się dodatkowo barwniki cieniujące (antykujące), drukowanie lub flokowanie (imitacja weluru), a także apretury poprawiające tzw. chwyt.

Trzeba przyznać, że syntetyki rozwijają się ostatnio w zadziwiającym tempie. Najnowsze produkty
w niektórych parametrach dorównują skórze naturalnej. Jednak nie oszukujmy się: skóry syntetyczne jak dotąd kiepsko spełniają kilka ważnych wymogów stawianych w tapicerstwie. Pierwszy to wytrzymałość mechaniczna. Jest nawet kilka razy niższa niż skór naturalnych. Drugi to paroprzepuszczalność i zdolność absorpcji potu. Na tym polu też nie jest dobrze.

Cały czas jest także problem z uzyskaniem miękkiego i ciepłego tzw. chwytu, chociaż akurat w tej kwestii osiągnięcia są ogromne. Należy także wspomnieć o cennych zaletach takich materiałów:
Są w większości całkowicie wodoodporne, nie wymagają praktycznie pielęgnacji, dzięki strukturze
z zamkniętymi porami nie absorbują brudu i kurzu. Dlatego są idealne dla alergików.

Bardzo łatwe w czyszczeniu. Nie bez znaczenia jest także cena: 3 do 8 razy tańsze niż skóra naturalna.

Podstawowe typy skór syntetycznych wykorzystywanych w tapicerstwie:
  • MATERIAŁ Z PCV – Polichlorek winylu z dodatkiem plastyfikatorów i barwników – materiał tradycyjny, mocny, wodoodporny. Niestety dosyć twardy w dotyku.
  • MATERIAŁ Z PU – Powlekany skoagulowanym poliuretanem. Materiał porowaty, przepuszczający powietrze i parę wodną. Poliuretan jest ciepły i miękki. Produkt nowoczesny, mający wielki potencjał, niestety, niezbyt trwały, podatny na uszkodzenia mechaniczne i rozwarstwienie. Niezbyt lubi wodę.
  • MATERIAŁ MIESZANY – Mieszanka PU, PCV i innych składników, ma na celu połączenie najlepszych cech poszczególnych elementów składowych w jednym produkcie.

Ze względu na właściwości różne rodzaje skór syntetycznych najlepiej spisują się w następujących zastosowaniach:

  • PCV – tapicerka jachtowa, motocyklowa, samochodowa, sprzęt sportowy, medyczny
  • PU – siedziska, oparcia i poręcze kanap i foteli domowych.
  • MATERIAŁ MIESZANY – siedziska, oparcia i poręcze kanap i foteli domowych, tapicerka samochodowa.

© 2021 Werson